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Abfüllsteuerung
dataPond 3F

Hochleistungs-Wägesteuerung mit speziell für schnelle Abfüll- und Absackprozesse ausgelegtem Ablauf­programm und leistungsstarker Auswerte­technik. Durch vielfältige, integrierte Funktionen und bis zu 220 Parametersätze lässt sie sich optimal an die jeweilige Aufgabe anpassen und liefert konstant präzise Abfüll­ergebnisse.

Intuitive Bedienung durch übersichtliche, anwendungs­orientierte Dialoge und Anzeigen. Inbetriebnahme, Parametrierung, Fernabfrage und Fernwartung auch über Netzwerk via integriertem Webserver oder Feldbus. Einfache, flexible Kopplung an SPS oder Leitsystem.

Eichfähige Wägesteuerung

zum Einsatz in Abfüll- und Packmaschinen mit hoher Leistung

Flexible Einsatzmöglichkeiten

beim Abfüllen und Absacken

Das dataPond 3F, an das bis zu 4 Wägezellen angeschlossen werden können, ist speziell für das Abfüllen und Absacken von Granulaten, rieselfähigen Feststoffen und Flüssigkeiten bei sehr hohen Durch­satzleistungen konzipiert. Es ermöglicht auch in Hochgeschwin­dig­­keitsmaschinen bei Taktraten von über 2.000 Abfüllungen pro Stunde konstant präzise Abfüllergebnisse. Dabei steuert und überwacht es den kompletten Dosierablauf und bietet zusätzlich viele Funktionen zur Lösung typischer Problemstellungen der Abfülltechnik.
Die Wägesteuerung ist intuitiv bedienbar und kann per dialog­geführtem, digitalem Abgleich wahlweise auch als Mehrbereichs- oder Mehrteilungswaage konfiguriert werden. Die Steuerung bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten für unterschiedliche Maschinentypen und ist in der Lage, sich während des Abfüll­prozesses flexibel an Änderungen der jeweiligen Produkteigen­schaften, beispielsweise an die Materialdichte oder das Fließ­verhalten, anzu­passen.

Aus bis zu 220 Parametersätzen lassen sich Voreinstellungen für verschiedene Füllgewichte und Produkte komfortabel anwählen. Digitale Filter zur optimalen Verarbeitung der Wägesignale und bewährte, leistungsfähige Auswertealgorithmen sorgen für höchste Messgenauigkeit, auch unter schwierigen Bedingungen.
Im Betrieb überwacht die Wägesteuerung dataPond 3F automatisch eine Vielzahl von Prozessparametern, welche bei der Optimierung der Anlage unterstützen. Erfasst und ausgewertet werden unter anderem Füllgewicht, Toleranzen und Prozessfehler. Zusätzlich werden Daten wie Anzahl und Gesamtsumme sowie Diagnosedaten protokolliert und dokumentiert. Dabei bietet das dataPond 3F auch bei Gütern mit kritischen Abfülleigenschaften ein Höchstmaß an Wiederholgenauigkeit – zumal Störeinflüsse beispielsweise bei Prozessschwankungen oder bei Umschaltvorgängen zuverlässig ausgeblendet werden.

Webserver-Funktionalität

und vielfältige Kommunikations-Interfaces

Steuerungstechnisch lässt sich das dataPond 3F flexibel in nahezu jedes Maschinen- und Steuerungsumfeld integrieren. Hierzu bietet die Wägesteuerung digitale I/Os, EtherNet-Schnittstelle, Modbus-Protokoll sowie optionale Feldbusschnittstellen wie beispielsweise Profibus, Profinet oder EtherNet/IP. Der integrierte Webserver ermöglicht den Zugang per Browser, beispielsweise zur Einstellung von Parametern, zur Justage sowie zur Funktionsprüfung und Fehlerdiagnose.

Diese Zugriffsmöglichkeit von jedem Internetanschluss der Welt vereinfacht zudem die Fernwartung, die Datensicherung und das Firmware-Update. Gleichzeitig kann das dataPond 3F über den Webbrowser auch in Industrie 4.0-gerechte Strukturen und Anwendungen eingebunden werden, beispielsweise in Condition Monitoring-Applikationen auf übergeordneter Leitebene oder in der Cloud. Dies macht das dataPond 3F nicht nur zu einer zuverlässigen, sondern auch zu einer zukunftssicheren Wägesteuerung für selbsttätige Waagen.

Ausstattung

  • Auswerteelektronik für DMS-Wägezellen
  • Hohe interne Messwertauflösung und Stabilität
  • Ultra-schnelle und exakte Steuerung der Dosierung durch praxisbewährte Algorithmen
  • Hohe Betriebssicherheit durch umfangreiche Überwachungsfunktionen
  • Diagnosetools und Unterstützung für Inbetriebnahme, Optimierung und Fehlerbehebung
  • Bedienerfreundliche Gewichts- und Statusanzeige
  • Klartext-Bedienerführung in 5 Sprachen
  • Robuste, industriegerechte Konstruktion
  • Platzsparende, aufwandsarme Montage mit verschiedenen Einbauvarianten
  • Bedieneinheit lässt sich ohne Ausschnitt auf der Frontplatte montieren. Es sind lediglich Bohrungen nach Bohrschablone herzustellen.

Funktionen der Abfüll-/Dosiersteuerung

  • Zweistufige Dosierung: Grob und Fein
  • Dosierung im Ein- und im Austrag
  • 220 Parametersätze für Füllgewicht und Materialparameter
  • Automatische Nullstellung oder Tarierung
  • Automatische Dosierzeitoptimierung
  • Automatische Nachlaufkorrektur: 3 wählbare Methoden, Schnelladaption
  • Automatische Kontrollwägung mit Toleranzbewertung
  • Automatische Nachdosierung
  • Partiebetrieb mit Chargenvorwahl über Stückzahl oder Summe
  • Materialfluss-, Dosierzeit- und Fehlerüberwachung mit Alarm und Protokollierung
  • Weiterer Modus: Totalisierende Waage (SWT)
  • 4 zusätzliche, frei konfigurierbare Schaltpunkte
  • Summenspeicher, Zähler und Statistik

Konfiguration und Bedienung

  • Lokales Bedienterminal
  • Feldbus
  • Webserver für Parametereingabe, Datenaustausch und Backup, Firmware-Download, Remote Terminal und Füllkurvenanalyse

Schnittstellen

  • Ethernet TCP/IP
  • Serieller COM-Port (RS-422/485 oder RS-232)
  • Modbus (TCP und RTU)
  • Web-Interface
  • WebSocket (RFC6455)
  • Je 16 digitale Ein- und Ausgänge (24VDC), konfigurierbar (auch als Remote-IO für die SPS verwendbar)
  • optional: Profibus DP, Profinet, EtherNet/IP, weitere Protokolle auf Anfrage