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Dosier-/Abfüllsteuerung
miniPond 3F

Wägesteuerung für Abfüll- und Absackprozesse mittlerer und hoher Geschwindigkeiten, die hervorragende Präzision und Wiederholgenauigkeit auch bei schwierigen Materialien gewährleistet. Sie ist vielseitig einsetzbar und lässt sich über Parameter an die jeweilige Aufgabe anpassen.

Intuitive Bedienung durch übersichtliche, anwendungs­orientierte Dialoge und Anzeigen. Inbetriebnahme, Parametrierung, Fernabfrage und Fernwartung auch über Netzwerk via integriertem Webserver oder Feldbus. Einfache, flexible Kopplung an SPS oder Leitsystem.

Eichfähige Wägesteuerung

zum Einsatz in Abfüll- und Packmaschinen

Einsatzbereich

Erfüllt die Anforderungen des gesetzlichen Messwesens und ist für den Einsatz in folgenden eichpflichtigen (und nicht-eichpflichtigen) Anwendungen zertifiziert:

  • Selbsttätige Waagen zum Abwägen (SWA) –

    eichfähig gemäß OIML R 61

  • Selbsttätige Waagen für Einzelwägungen (SWE) –

    eichfähig gemäß OIML R 51

  • Nicht-selbsttätige Waagen (NSW) –

    eichfähig gemäß OIML R 76

Praxisbewährte Präzision auch unter schwierigen Bedingungen

beim Dosieren, Abfüllen und Absacken

Die Wägesteuerung miniPond 3F ist für das Abfüllen und Absacken von Feststoffen, Schüttgütern und Flüssigkeiten bei mittleren bis hohen Durchsatz­leistungen konzipiert. Sie steuert und überwacht den kompletten Dosierablauf und gewährleistet hervorragende Präzision und Wiederholgenauig­keit auch bei schwierigen Materialien.

Die praxisgerechten Automatikfunktionen zur Nullstellung oder Tarierung, zur Nachlaufkorrektur sowie zur Kontrollwägung mit Toleranzbewertung werden ergänzt durch wählbare Dosier­ein­stellungen für Ein- und Austragprozesse. Aus 7 Parameter­sätzen lassen sich Voreinstellungen für ver­schie­dene Füllgewichte und Produkte komfortabel anwählen.

Digitale Filter zur optimalen Aufbereitung der Wägesignale und bewährte, leistungsfähige Auswertealgorithmen sorgen für höchste Messgenauigkeit, auch unter schwierigen Bedingungen. Durch ausgereifte Regelalgorithmen wird die Verwiegung dann kon­ti­nuier­lich optimiert und nachgeregelt, daher ist miniPond 3F in der Lage, sich während des Abfüll­prozesses flexibel an Änderungen der jeweiligen Produkt­eigen­schaften, wie die Material­dichte oder das Fließ­verhalten, anzupassen.

Gleichzeitig werden häufig auftretende Störeinflüsse, z.B. durch Vibrationen und Waagenschwingungen oder bei Prozess­schwan­kungen und Umschaltvorgängen, bei der Verwiegung zuverlässig ausgeblendet.

Im Betrieb überwacht die Wägesteuerung miniPond 3F automatisch eine Reihe von Prozessparametern, welche die Optimierung der Anlage unterstützen. Erfasst und ausgewertet werden unter anderem Füllgewicht, Toleranzen und Prozessfehler. Zusätzlich werden Daten wie Anzahl und Gesamtsumme sowie Diagnosedaten protokolliert und dokumentiert.

Die Wägesteuerung ist sowohl autark als auch vernetzt einsetzbar und lässt sich auf unter­schied­liche Maschinentypen einstellen. Dabei ist sie intuitiv bedienbar, bietet dialog­geführten, digitalen Abgleich und kann wahlweise auch als Mehrbereichs­- oder Mehrteilungswaage konfiguriert werden. Es können bis zu 4 Wäge­zellen angeschlossen werden.

Webserver-Funktionalität

und vielfältige Kommunikations-Interfaces

Das miniPond 3F lässt sich flexibel in nahezu jedes Maschinen- und Steuerungsumfeld integrieren. Hierzu bietet die Wägesteuerung je 8 digitale I/Os, COM-Port, Ethernet-Schnittstelle, Modbus-Protokoll sowie optionale Feldbusschnittstellen wie Profibus, Profinet oder EtherNet/IP.
Der integrierte Webserver ermöglicht den Zugang per Browser, etwa zur Einstellung von Parametern, zur Justage sowie zur Funktions­prüfung und erlaubt eine gezielte Fehler- und Prozessdiagnose direkt aus dem Gerät. Auch Datensicherung, Firmware-Update und Fernwartung lassen sich über die Web­oberfläche komfortabel durchführen.

Die Ferndiagnose und -wartung von Geräten an anderen Standorten über das Internet ist (bei entsprechender Freigabe) ebenfalls möglich. Gleichzeitig kann das miniPond 3F über den Feldbus auch in Industrie 4.0-gerechte Strukturen und Anwendungen einge­bunden werden, z. B. in Condition Monitoring-Applikationen auf übergeordneter Leitebene oder in der Cloud. Dies macht das miniPond 3F nicht nur zu einer zuverlässigen, sondern auch zu einer zukunftssicheren Wägesteuerung für selbsttätige Waagen.

Ausstattung

  • Auswerteelektronik für DMS-Wägezellen
  • Hohe interne Messwertauflösung und Stabilität
  • Schnelle und exakte Steuerung der Dosierung durch praxisbewährte Algorithmen
  • Hohe Betriebssicherheit durch umfangreiche Überwachungsfunktionen
  • Diagnosetools und Unterstützung für Inbetriebnahme, Optimierung und Fehlerbehebung
  • Bedienerfreundliche Gewichts- und Statusanzeige
  • Klartext-Bedienerführung in 5 Sprachen
  • Robuste, industriegerechte Konstruktion
  • Platzsparende, aufwandsarme Montage mit verschiedenen Einbauvarianten
  • Bedieneinheit lässt sich ohne Ausschnitt auf der Frontplatte montieren. Es sind lediglich Bohrungen nach Bohrschablone herzustellen.

Funktionen der Abfüll-/Dosiersteuerung

  • Zweistufige Dosierung: Grob und Fein
  • Dosierung im Ein- und im Austrag
  • 7 Parametersätze für Füllgewicht und Materialparameter
  • Automatische Nullstellung oder Tarierung
  • Automatische Nachlaufkorrektur: Proportionalregelung mit Schnelladaption
  • Automatische Kontrollwägung mit Toleranzbewertung
  • Fehlerüberwachung mit Alarm und Protokollierung
  • 1 zusätzlicher Schaltpunkt, frei konfigurierbar
  • Summenspeicher und Zähler
  • Ist-Gewicht- und Fülldaten-Logging

Konfiguration und Bedienung

  • Lokales Bedienterminal
  • Feldbus
  • Webserver für Parametereingabe und Backup, Datenaustausch, Firmware-Download, Remote Terminal und Füllkurvenanalyse

Schnittstellen

  • Ethernet TCP/IP
  • Serieller COM-Port (RS-422/485 oder RS-232)
  • Modbus (TCP und RTU)
  • Web-Interface
  • WebSocket (RFC6455)
  • Je 8 digitale Ein- und Ausgänge (24VDC)
  • optional: Profibus DP, Profinet, EtherNet/IP, weitere Protokolle auf Anfrage