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Prozesswägesteuerung
miniPond 3P

Speziell für die Prozessautomatisierung entwickelte Wägesteuerung, die die erforderlichen Funktionen zur eichfähigen Gewichts­erfassung, Dosierung und Totalisierung für selbsttätige Waagen in industriellen Prozessen übernimmt. Der integrierte zeitoptimierte Dosierprozess entlastet das übergeordnete Steuerungs­system und ermöglicht damit eine genauere und schnellere Arbeitsweise.
Einfache Kopplung an SPS oder Leitsystem mit Vollzugriff auf alle Daten und Parameter via Feldbus. Zusätzlich sind Beobachtung und Bedienung auch über das lokale Terminal oder den integrierten Webserver möglich.

Eichfähige Wägesteuerung

zum Einsatz in der Prozessautomatisierung

Einsatzbereich

Erfüllt die Anforderungen des gesetzlichen Messwesens und ist für den Einsatz in folgenden eichpflichtigen (und nicht-eichpflichtigen) Anwendungen zertifiziert:

  • Selbsttätige Waagen zum Abwägen (SWA) –

    eichfähig gemäß OIML R 61

  • Selbsttätige Waagen für Einzelwägungen (SWE) –

    eichfähig gemäß OIML R 51

  • Selbsttätige Waagen zum diskontinuierlichen Totalisieren (SWT) – eichfähig gemäß OIML R 107

  • Nicht-selbsttätige Waagen (NSW) –

    eichfähig gemäß OIML R 76

Multifunktional, schnell und präzise

bei automatisierten Wäge-, Dosier-, Abfüll- und Verladeprozessen

Die Steuerung miniPond 3P ist für eichfähige selbsttätige Waagen in automatisierten Wägeprozessen zum Abfüllen und Dosieren von Feststoffen, Schüttgütern und Flüssigkeiten konzipiert. Dabei übernimmt miniPond 3P die Steuerung aller der Eichüberwachung unterliegenden Aufgaben. Der integrierte zeitoptimierte Dosier­prozess entlastet das übergeordnete Steuerungssystem von zeitkritischen Aufgaben und ermöglicht damit eine genauere und schnellere Arbeitsweise verglichen mit Konzepten, welche die Abschaltung im übergeordneten Steuerungssystem aus­führen. Damit bietet miniPond 3P auch Vorteile in Anwendungen, die nicht der Eichpflicht unterliegen.

Die 3 verfügbaren Betriebsarten zur automatisierten Gewichts­registrierung, zur Einkomponenten-Dosierung oder Abfüllung und zur diskontinuierlichen Totalisierung von Schüttgütern in Waggons, LKW oder Schiffe werden ergänzt durch wählbare Dosiereinstell­ungen für Ein- und Austragprozesse. Hinzu kommen praxisgerechte Automatikfunktionen zur Nullstellung oder Tarierung, zur Nachlauf­korrektur sowie zur Kontrollwägung mit Toleranzbewertung.

Die Steuerung bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten für unterschiedliche Aufgabenstellungen und ist durch ausgereifte Regelalgorithmen in der Lage, sich während des Dosierprozesses flexibel an Änderungen der jeweiligen Produkt­eigenschaften, wie die Materialdichte oder das Fließ­verhalten, anzupassen.

Digitale Filter zur optimalen Aufbereitung der Wägesignale und bewährte, leistungsfähige Auswertealgorithmen sorgen für höchste Messgenauigkeit, auch unter schwierigen Bedingungen.

Im Betrieb überwacht die Wägesteuerung miniPond 3P automatisch eine Reihe von Prozessparametern, welche die Optimierung der Anlage unterstützen. Erfasst und ausgewertet werden unter anderem Füllgewicht, Toleranzen und Prozessfehler. Zusätzlich werden Daten wie Anzahl und Gesamtsumme sowie Diagnosedaten protokolliert und dokumentiert.

Das miniPond 3P bietet auch bei Gütern mit kritischen Abfülleigen­schaften eine hohe Wiederholgenauigkeit – zumal Störeinflüsse, beispielsweise bei Prozessschwankungen oder Umschaltvorgängen, zuverlässig ausgeblendet werden.

Der integrierte Alibispeicher dokumentiert die letzten 84.000 Abfüllergebnisse und erfüllt die Forderung nach Rückverfolgbarkeit eichpflichtiger Gewichtswerte bei Verwendung in der nachgeordneten EDV.

Die Wägesteuerung ist auch standalone einsetzbar. Sie lässt sich einfach bedienen, bietet dialog­geführten, digitalen Abgleich und kann auch als Mehrbereichs- oder Mehrteilungswaage konfiguriert werden. Es können bis zu 4 Wägezellen angeschlossen werden.

Webserver-Funktionalität

und vielfältige Kommunikations-Interfaces

Das miniPond 3P lässt sich flexibel in nahezu jedes Maschinen- und Steuerungsumfeld integrieren. Hierzu bietet die Wägesteuerung je 8 digitale I/Os, COM-Port, Ethernet-Schnittstelle, Modbus-Protokoll sowie optionale Feldbusschnittstellen wie Profibus, Profinet oder EtherNet/IP.
Der integrierte Webserver ermöglicht den Zugang per Browser, etwa zur Einstellung von Parametern, zur Justage sowie zur Funktions­prüfung und erlaubt eine gezielte Fehler- und Prozessdiagnose direkt aus dem Gerät. Auch Datensicherung, Firmware-Update und Fernwartung lassen sich über die Web­oberfläche komfortabel durchführen.

Die Ferndiagnose und -wartung von Geräten an anderen Standorten über das Internet ist (bei entsprechender Freigabe) ebenfalls möglich. Gleichzeitig kann das miniPond 3P über den Feldbus auch in Industrie 4.0-gerechte Strukturen und Anwendungen einge­bunden werden, z.B. in Condition Monitoring-Applikationen auf übergeordneter Leitebene oder in der Cloud. Dies macht das miniPond 3P nicht nur zu einer zuverlässigen, sondern auch zu einer zukunftssicheren Wägesteuerung für selbsttätige Waagen.

Ausstattung

  • Auswerteelektronik für DMS-Wägezellen
  • Hohe interne Messwertauflösung und Stabilität
  • Schnelle und exakte Steuerung der Dosierung durch praxisbewährte Algorithmen
  • Hohe Betriebssicherheit durch umfangreiche Überwachungsfunktionen
  • Diagnosetools und Unterstützung für Inbetriebnahme, Optimierung und Fehlerbehebung
  • Bedienerfreundliche Gewichts- und Statusanzeige
  • Klartext-Bedienerführung in 5 Sprachen
  • Robuste, industriegerechte Konstruktion
  • Platzsparende, aufwandsarme Montage mit verschiedenen Einbauvarianten
  • Bedieneinheit lässt sich ohne Ausschnitt auf der Frontplatte montieren. Es sind lediglich Bohrungen nach Bohrschablone herzustellen

Funktionen

  • Konfigurierbare automatische Betriebsarten: Einzelwägung, 1-Komponenten-Dosierung, Totalisierung
  • Gewichtsregistrierung mit Stabilitätskontrolle
  • Zweistufige Dosierung: Grob und Fein
  • Dosierung im Ein- und im Austrag
  • Automatische Nullstellung oder Tarierung
  • Automatische Nachstromkorrektur: Proportionalregler mit Schnelladaption
  • Automatische Kontrollwägung mit Toleranzbewertung
  • Totalisierung (SWT)
  • 1 zusätzlicher Schaltpunkt, frei konfigurierbar
  • Fehlerüberwachung mit Alarm und Protokollierung
  • Summenspeicher und Zähler
  • Logging der Ist-Gewichte und Fülldaten
  • Integrierter Alibispeicher

Konfiguration und Bedienung

  • Lokales Bedienterminal
  • Feldbus und weitere Schnittstellen
  • Webserver für Parametereingabe und Backup, Datenaustausch, Firmware-Download, Remote Terminal und Füllkurvenanalyse

Schnittstellen

  • Ethernet TCP/IP
  • Serieller COM-Port (RS-422/485 oder RS-232)
  • Modbus (TCP und RTU)
  • Web-Interface
  • WebSocket (RFC6455)
  • Je 8 digitale Ein- und Ausgänge (24VDC)
  • optionaler Feldbus: Profibus DP, Profinet oder EtherNet/IP, weitere Protokolle auf Anfrage